Postopek izdelave kroglic za spajkanje je zelo natančen industrijski postopek, zasnovan za proizvodnjo kroglic velikosti mikronov z visoko sferičnostjo, enotno sestavo in gladko površino, ki se pogosto uporabljajo v naprednih tehnologijah pakiranja, kot sta BGA in CSP.
Oblikovanje v razpršenem stanju (mainstream proces)
To je trenutno najpogosteje uporabljena tehnologija množične proizvodnje, primerna za veliko-serijsko proizvodnjo spajkalne kroglice visoke-konsistence:
Taljenje surovin: kositrne ingote visoke-čistosti (kot so Yunnan kositrni ingoti) ali kositrne zlitine (kot je Sn96.5Ag3Cu0.5) dodamo v peč in segrejemo na več kot 250 stopinj, dokler se popolnoma ne stopijo.
Nadzor pretoka in prekinitev: Staljeni kositer se usmeri skozi natančno šobo, da se oblikuje stabilen curek, ki pod površinsko napetostjo naravno razpade v enotne kapljice.
Hlajenje in oblikovanje: kapljice se hitro ohladijo in strdijo v inertnem plinu ali tekočini s konstantno-temperaturo, da nastanejo popolne krogle.
Metoda s pogonskim gorivom: tekoča spajka se spusti v-vrteči projektor z visoko hitrostjo (800–2000 vrt/min), kjer se pod vplivom centrifugalne sile izvrže in ohladi v kroglice. Primerno za proizvodnjo kroglic za spajkanje v določenem obsegu velikosti, vendar zahteva visoko{4}}nadzor opreme.
Metoda rotacijske matrice: Ta metoda uporablja rotacijsko matrico s polkroglimi vdolbinami na površini. Staljeno spajko potopimo v matrico, nato pa tekočo spajko odstranimo in ohladimo pod dušikovo zaščito pred odstranitvijo iz kalupa. Ta metoda se pogosto uporablja za izdelavo po meri posebnih zlitin ali spajkalnih kroglic velikega-premera.
Proti-oksidacijska obdelava (»pranje kroglic«): Oblikovane spajkalne kroglice so podvržene površinskemu čiščenju in obdelavi proti-oksidacijskega premaza, da se prepreči, da bi oksidacija vplivala na učinkovitost spajkanja.
Samodejno razvrščanje: okvarjeni izdelki so odstranjeni z optičnim pregledom, avtomatskim strojem za razvrščanje okroglosti in opremo za razvrščanje velikosti, kar zagotavlja tolerance ravni mikronov (najmanjši premer do 80 mikronov).
Antistatična embalaža ESD: Antistatična embalaža v steklenicah ali prilagojena embalaža se uporablja za zadovoljevanje industrijskih potreb različnih strank.
